注塑成型是一个相当复杂的过程。 与此同时，还有许多复杂而复杂的物理和化学变化。 因此，我们必须精通注塑工艺中的注塑工艺，以便能够及时，快速地完成整个注塑工艺。 那么注塑成型工艺的主要内容是什么?

1.注塑加工注塑材料应处于熔融状态，注塑机机筒内粘度最低。 当熔融塑料以高速流过喷嘴和具有小横截面的模具流动路径时，温度瞬间从70-90度增加到约130度，并且达到临界凝固状态，这也是 材料流动性的最佳转换点，以及此时的注射压力。 注射速度通常在介于118和235MPa之间的3至4.5m / s之间。 2.热固性塑料含有40%以上的填料，粘度和摩擦阻力大，注塑注射压力也应相应增加，因为注塑压力的一半消耗在铸造系统的摩擦阻力中。

3.注塑加工材料在固化反应中产生水和气。 腔必须具有良好的排气结构，否则在注射成型部件的表面上将存在诸如气泡的缺陷。