第一，进行有效管理的产品数据管理、技术数据管理、图纸文件管理:进行有效的模具产品数据管理、技术数据管理、图纸文件管理、保证文件的全面性、图纸版本的一致性，使图纸能够有效地共享和有效地查询利用。建立完整的文件管理计算机数据库，集中利用设计部门积累的设计图纸、散落、以前分散、隔离的信息整理，防止设计文件、2d、3d混乱、原始、设计、修理版本混乱、3d模型和2d模型数据不一致，2d模型设计不规范、混乱，难以及时发现和纠正问题
第二，保持塑料模具图纸、加工技术、实物数据的一致性和完整性:通过有效、细致、严格的检测手段，保证模具图纸、加工技术、实物数据的一致性和完整性。
第三，各塑料模具的设计、制造成本必须及时总结:通过有效控制现场工作发票的发出，有效管理工具的废弃，通过正确的模具结构设计、高效的模具零件加工和正确的零件检查，有效地降低模具因设置、维护而产生的附加成本
第四，统一计划:有机组织计划、设计、加工技术、现场生产状况、人力资源等信息，统一，有效协调计划和生产，有效保证塑料模具质量，按期交货。
第五，制定完整实用的塑料模具生产管理系统:制定完整的模具生产管理系统，实现模具生产管理流程的产品数据管理、技术数据管理、计划管理、进度管理的计算机信息化管理系统，包括塑料模具生产计划制定、模具设计、技术制定、现场任务分配和产品检查、仓库管理等